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板式換熱器常見故障
-
供熱溫度不能滿足要求
主要特征是出口溫度偏低，達不到設計要求。
一、
產生原因
①
一次側介質流量不足，導致熱側溫差大，壓降小。
②
冷側溫度低，并且冷、熱末端溫度低。
③
并聯運行的多臺板式換熱器流量分配不均。
④
換熱器內部結垢嚴重。
二、
處理方法
①
增加熱源的流量或加大熱源介質管路直徑。
②
平衡并聯運行的多臺板式換熱器的流量。
③
拆開板式換熱器清洗板片表面結垢。
1
、主要控制參數
板水加熱器的主要控制參數為水加熱器的單板換熱面積、總換熱面積、熱水產量、換熱量、傳熱系數
K
、設計壓力、工作壓力、熱媒參數等。
2
、性能特點
（
1
）換熱量高，傳熱系數
K
值在
3000~8000 W/(m2·K)
范圍，高于其它換熱器型式。
（
2
）板式換熱器具有很高的傳熱系數，就決定了它具有結構緊湊、體積小的特點，在每立方米體積內可以布置
250
平方米的傳熱面積，大大優于其它種類的換熱器。
（
3
）板式換熱器還具有組裝靈活，拆卸清洗方便的特點，可以用增減板片數量來變換換熱面積，以適應熱負荷的變化。在同樣一臺換熱器內，對于較純凈流體，還可以用增加流程數來提高板間流速的作法，以求達到很高的傳熱系數。
（
4
）由于在板式換熱器冷、熱介質間采用兩道密封，并在兩道密封間開孔與大氣相通，可以有效的避免兩種介質的混合。
3
、分類
板式水加熱器根據板式類型不同主要分為：波紋板板式水加熱器，螺旋板板式水加熱器等。
4
、在耗熱量相同的情況下，不同溫度的熱水所對應的用水量計算公式
:
qr——
熱水用水量（
L/
人
·d
）；
tr——
熱水溫度；
tL——
熱水溫度。
5
、產品選用要點
1.
板式換熱器選用控制參數為換熱器材質、工作壓力、設計溫度等。
2.
選用換熱器時，應盡量使換熱系數小的一側得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側的換熱系數相等或相近，提高傳熱系數。經換熱器加熱的流體溫度應比換熱器出口壓力下的飽和溫度低
10
℃
，且應低于二次水所用水泵的工作溫度。
3.
含有泥沙臟物的流體宜經過過濾后進入換熱器。
4.
選用板式換熱器時，溫差較小側流體的接口處流速不宜過大，應能滿足壓力降的要求。
5.
對于流量大允許壓力降小的情況應選用阻力小的板型，反之，選用阻力大的板型。
6.
根據流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。
7.
不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，降低傳熱系數。
8.
板式換熱器的換熱介質不宜為蒸汽。
6
、施工、安裝要點
1.
換熱器不應有變形，緊固件不應有松動或其它機械損傷。
2.
設備吊裝時，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。
3.
換熱器周圍預留足夠空間，以便于檢修。
4.
冷熱介質進出口接管安裝，應按照出廠銘牌所規定方向連接。
5.
連接換熱器的管道應進行清洗，防止砂石焊渣等雜物進入換熱器，造成堵塞。
6.
換熱器應以最大工作壓力的
1.5
倍做水壓試驗，蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加
0.3MPa
；熱水部分應不低于
0.4MPa
。
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